+ 7 (812) 983-11-65
График работы:
10.00-20.00 ежедневно
Слоган компании

Производство

Клееный брус (клееный профилированный брус; международное обозначение — Glulam (glued laminated timber) — строительный материал из древесины.

Клееный брус изготавливается из пиломатериалов – отдельных досок (ламели), которые склеиваются под высоким давлением, для его производства используется древесина хвойных пород, преимущественно ели. Предпочтение отдается северной древесине благодаря высокому классу прочности.

Клееный брус обладает уникальными свойствами. Технология производства позволяет уменьшить многие отрицательные качества цельной древесины (которые, к примеру, встречаются у профилированного бруса и оцилиндрованного бревна), такие как усадка, деформация, растрескивание, неоднородность структуры, пожароопасность и другие, сохранив при этом положительные качества. Малый вес (около 700 кг/м3) дает возможность строить здания на неглубоких и легких фундаментах.

клееный брус

Классификация клееного бруса по типу конструкции:

  • для производства отдельных конструкций (гнутый брус для арок и опор, оконный, балки и перекрытия и т.д.);
  • для возведения стен.

Виды профиля стенового клееного бруса:

  • Финский (скандинавский). Соединение образуется благодаря совмещению двух шипов, расположенных у боковых кромок, и пазов под них. Требует дополнительной укладки утеплителя.
  • Гребенка. Мелкозубчатая нарезка профиля.
  • Немецкий. Замковое соединение образует широкая гребенка.

В зависимости от назначения профилированный брус изготавливается различными сечениями.

Стеновой клееный профилированный брус используется в деревянном домостроении при возведении жилых домов, бань, гостиниц, хозяйственных построек и многого другого.

Профилированный брус является современным высокотехнологичным материалом, благодаря наличию системы «шип-паз» деревянный дом собирается, как конструктор, строительство осуществляется в сжатые сроки.

Технологический процесс производства клееного бруса

Производство клееного бруса — сложный технологический процесс. Компания LOGARTHOUSE выполняет полный цикл процессов по производству бруса от первичной обработки бревен до упаковки готовой продукции и отгрузки заказчику.

Производственная площадка: 2,5 га.

Цеховая площадь: более 4000 м2.

Общий объем производства КДК (клееных деревянных конструкций) до 20 000 куб. м. в год.

Общий объем производства погонажных изделий из клееной и массивной древесины до 36 000 куб. м. в год.

Сушильные мощности до 45 000 куб. м. в год.

Клееный брус производится в Вологодской области. Адрес производства:

  • Вологодская область, Вологодский район, пос. Рубцово, 105А

 Производство и складские помещения LOGARTHOUSE

производство клееного бруса для строительства домов производство клееного бруса для строительства домов производство клееного бруса для строительства домов
производство клееного бруса для строительства домов производство клееного бруса для строительства домов производство клееного бруса для строительства домов
производство клееного бруса для строительства домов производство клееного бруса для строительства домов производство клееного бруса для строительства домов

Этапы производства клееного бруса:

  • Распилка древесины на отдельные доски и сушка.
  • Высушенные пласты древесины проходят контроль качества и калибруются. Брак изымается из производства.
  • Обработка специальными составами: антипиреновыми и антисептическими. Брус становится стойким к воздействию окружающей среды и огнеупорным.
  • Строгание досок – ламелей.
  • Склеивание ламелей с помощью специального клея.
  • Прессование.
  • Профилирование. Торцовка. Зарезание чашек (пазов). Для этого используется дополнительное оборудование.

В производственном цикле сырье проходит 4 стадии контроля (при приемке, после сушки, после строжки и при отборе материала перед склейкой).

Максимально возможная длина заготовок – 13,5 м. Максимальная высота строганой клееной балки составляет 320 мм.

Каждая деталь домокомплекта маркируется наклейкой со штрихкодом и персональным штампом ответственного лица. К домокомплекту прилагается комплект рабочей документации для сборки.

Оборудование для производства клееного бруса

Важной составляющей, от которого зависит качество клееного бруса, является производственное оборудование. Завод по производству клееных деревянных конструкций LOGARTHOUSE оснащен оборудованием ведущих европейских производителей:

  • Сушильные камеры конвективного типа Mühlböck-Vanicek для сушки пиломатериалов. Соблюдение мягкого режима сушки позволяет снизить риск растрескивания материала в процессе эксплуатации клееного бруса.
  • Четырехсторонние станки Weinig Hydromat и REX для деревообработки.
  • Заточное оборудование серии Rondamat, которое позволяет поддерживать режущий инструмент в рабочем состоянии.
  • Автоматизированная линия непрерывного сращивания деталей немецкой компании Dimter, которая позволяет производить заготовки любой длины, ограниченные лишь габаритами транспорта и пресса для склеивания заготовок.
  • Клееналивное оборудование концерна Akzo Nobel.
  • Вертикальный холодный гидравлический пресс, который предназначен для склеивания заготовок длиной до 13,6 метров. 
  • Чашкорезный станок швейцарской фирмы Krüsi с числовым программным управлением, который позволяет обработать все детали проекта с миллиметровой точностью.